Dengan penghujung tahun kewangan dalam masa yang tidak lama lagi, hampir pasti jabatan akaun syarikat anda akan meminta anda untuk melihat kemungkinan penjimatan kos dengan semua loji dan peralatan anda.
Dengan 10 hingga 15 peratus daripada semua tenaga elektrik industri yang digunakan menjana udara termampat, dan kos servis dan tenaga menyumbang 80 peratus daripada kos seumur hidup keseluruhan sistem udara termampat industri, terdapat banyak peluang untuk membuat penjimatan yang besar.
Kami meluangkan sedikit masa dengan jurutera berpengalaman untuk Pemampat Skru Rotary untuk menggariskan beberapa pertimbangan di mana kos boleh dikurangkan.
1. Pastikan pemampat industri anda tidak bersaiz besar, dan berkadar dengan keperluan anda.Sistem yang terlalu besar akan ''membazir'' sejumlah besar udara termampat.
2. Wujudkan budaya penyelenggaraan pencegahan.Servis pemampat anda pada selang waktu pengeluar yang disyorkan.Kerosakan besar boleh menjadi sangat mahal, bukan sahaja untuk pembaikan, tetapi juga untuk kehilangan produktiviti tempat kerja.
3. Menggantikan penapis dengan kerap (mengikut selang sistem yang diperlukan) akan mengurangkan kadar ralat dalam mana-mana ''produk'' yang dipengaruhi oleh pemampat udara.
4. Betulkan kebocoran yang sedia ada, kebocoran kecil dalam talian udara termampat anda mungkin menelan belanja beribu-ribu ringgit setiap tahun.
5. Matikannya.Terdapat 168 jam dalam seminggu, tetapi kebanyakan sistem udara termampat hanya berjalan pada kapasiti hampir atau hampir penuh antara 60 hingga 100 jam.Bergantung pada syif anda, mematikan pemampat udara anda pada waktu malam dan pada hujung minggu boleh menjimatkan sehingga 20 peratus kos pemampat udara.
6. Adakah longkang kondensat anda berfungsi dengan baik?Saliran kondensat pada pemasa harus dilaraskan secara berkala untuk memastikan ia terbuka seperti yang dimaksudkan atau tidak tersekat terbuka.Lebih baik lagi, gantikan longkang pemasa dengan longkang sifar kehilangan untuk menghentikan pembaziran udara termampat.
7. Meningkatkan tekanan memerlukan wang.Setiap kali tekanan dinaikkan sebanyak 2 psig (13.8 kPa), perubahan itu akan menyamai satu peratus kuasa yang dikeluarkan oleh pemampat (jadi menaikkan tekanan daripada 100 kepada 110 psig [700 hingga 770 kPa] meningkatkan penggunaan kuasa anda sebanyak 5 peratus).Ini sudah pasti akan memberi kesan besar pada kos kuasa tahunan anda.
8. Kendalikan peralatan pneumatik anda mengikut spesifikasi pengeluar.Alat udara direka bentuk untuk beroperasi pada kecekapan maksimum pada 90 psig (620 kPag) dan jika tekanan udara dalam sistem bekalan kurang daripada itu, anda akan mendapati kecekapan alat jatuh dengan cepat.Pada 70 psig (482 kPag), kecekapan alat udara industri adalah 37 peratus kurang secara purata berbanding 90 psig.Jadi peraturan yang berguna ialah alat udara kehilangan kecekapan 20 peratus untuk setiap penurunan 10 psig (69 kPa) dalam tekanan sistem di bawah 90 psig (620 kPag).Meningkatkan tekanan sistem akan meningkatkan produktiviti alat udara (tetapi juga meningkatkan kadar haus).
9. Semak paip, banyak sistem tidak dioptimumkan.Memendekkan jarak perjalanan udara termampat merentasi paip boleh mengurangkan penurunan tekanan sehingga 40 peratus.
10. Potong penggunaan udara termampat yang tidak sesuai, anda akan terkejut betapa kos sebenarnya untuk membersihkan kawasan kerja dengan udara termampat.
